Cuchillos de bricolaje: pasos de forja, características de endurecimiento
Cuchillos de bricolaje: pasos de forja, características de endurecimiento
Anonim

Cualquier cazador que se precie tiene cuchillos de caza en su arsenal, una vez los hizo con sus propias manos. Por supuesto, puedes ir a una tienda especializada y comprar allí, pero cuando haces algo tú mismo, pones tu alma en ello. Tomar un trozo de hierro y convertirlo en una piedra no es serio.

cuchillos de bricolaje
cuchillos de bricolaje

Para hacer cuchillos con tus propias manos, debes tener un par de martillos, de diferente peso, tenazas con un mango largo, un yunque y un cuerno. Como dicen los herreros experimentados, tal oficio debe comenzar con la forja … una herradura. Para conseguir una mano. No tiene sentido leer literatura especial, ya que está escrita por profesionales y para profesionales, que no lo somos.

La barra de refuerzo es perfecta para nuestras herraduras, fácil de encontrar en un vertedero o en otro lugar. Y además de esto, es genial para estudiar el color del metal durante la forja debido a sus muescas. La tarea principal es aprender a forjar hierro de manera uniforme, precisa, sin recurrir a una lima y una lima de aguja. Después de pasar dicho entrenamiento, puede proceder, de hecho, a lo principal: hacer cuchillos con sus propias manos.

Proceso de forjarequiere mucho tiempo y tiene muchas etapas, durante las cuales surge algo nuevo que cautiva e interesa. Por eso la forja es un arte. Los cuchillos de bricolaje deben estar hechos de acero duradero, y el acero de grado 65G es el más adecuado para esto. ¿Dónde puedes encontrarlo? No hay nada más fácil, este acero se usa en resortes de camiones. Sí, y de un resorte puedes hacer varios cuchillos, en los que se realizarán experimentos durante el endurecimiento.

Cuchillos arrojadizos de bricolaje
Cuchillos arrojadizos de bricolaje

Ahora puede proceder a la forja directa. Ya ha decidido el color extremo en el que puede forjar (herraduras de refuerzo), pero vale la pena recordar que el acero de esta marca se agrieta cuando se forja a una temperatura insuficiente y, por lo tanto, es mejor calentarlo con más frecuencia. Por lo tanto, procesamos unos 15 cm del resorte y lo formamos en un rectángulo. Después de eso, se debe forjar una placa perpendicular al resorte a partir del rectángulo. Su grosor debe ser un poco más que el grosor del futuro cuchillo y 15 cm de largo, cortado con un cincel. En nuestro caso, obtenemos alrededor de 10 piezas en blanco para futuras cuchillas.

Entonces, cambiamos el martillo grande por uno pequeño, tomamos la pieza de trabajo con pinzas, la calentamos y procedemos a la formación del contorno de la hoja. Por cierto, los cuchillos arrojadizos de bricolaje se pueden hacer a partir de opciones sin éxito, ya que tienen una forma y un grosor de metal más pequeños. Puede elegir una forma diferente, pero para empezar es mejor tomar una finca clásica como muestra.

Luego de esto, es necesario formar la propia hoja, para esto la hoja se calienta y con ligeros golpes de martillo se lleva aforma trapezoidal. Después de eso, es necesario crear descensos con una lima o de otra manera sin afilado final.

cuchillos caseros de bricolaje
cuchillos caseros de bricolaje

Los cuchillos hechos en casa con sus propias manos, así como en la producción en fábrica, deben endurecerse. Esta es una etapa importante y, por lo tanto, debes prepararte a fondo para ella. Para determinar la temperatura deseada, se requiere calentar cada aspa, mientras se baja el grado y se arrojan al agua. Luego, partiéndolas según el tamaño de grano en la rotura, determinamos la cuchilla y la temperatura con la que se calentó. La hoja se endurece en las mismas condiciones, pero el aceite actúa como refrigerante.

El templado se realiza calentándolo hasta que adquiera un color amarillento en las zonas limpias y sumergido en el mismo aceite.

Así es como obtenemos la hoja, pero el mango es asunto del maestro, no hay límites para la imaginación y todos pueden hacer algo por sí mismos.

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