Tabla de contenido:
- Ventajas de los modelos de espuma de poliestireno
- Construcciones sencillas
- Hacer recomendaciones
- Avión de espuma casero
- Construcción delgada
- Tratamiento térmico
2024 Autor: Sierra Becker | [email protected]. Última modificación: 2024-02-26 04:47
Lo más destacado de cualquier interior será un avión de espuma. Un modelo bien hecho y fijado debajo del techo se ve muy impresionante y bastante extraordinario. Ensamblar un avión de alta calidad es un proceso muy laborioso, y en este artículo le diremos cómo hacer todo sin cometer errores.
Ventajas de los modelos de espuma de poliestireno
La espuma de poliestireno puede imitar materiales como metal, yeso o plástico. Los modelos de aviones de espuma con acabado visual no diferirán de ninguna manera de ellos. Además, la facilidad de fabricación según el diseño del cliente y la posibilidad de pintar en cualquier color permite crear modelos muy realistas. Los elementos decorativos individuales hechos de espuma plástica tienen las siguientes ventajas:
1) Ligero: le permite no solo transportar fácilmente estructuras grandes, sino también fijarlas debajo del techo.
2) Durabilidad: si la mayoría de los materiales se agrietan después de caídas o impactos, entonces la espuma, por el contrario, es más resistente a cualquier tipo de impacto. Artículo que necesita reparaciónse puede pegar rápidamente.
3) Seguridad: este material es ecológico y completamente seguro para los niños, no causa alergias y no absorbe el polvo.
Construcciones sencillas
A los principiantes en aeromodelismo se les recomienda construir primero un planeador. Puede diferir de otros en parámetros tales como peso, dimensiones, proporciones y tecnología de alas. Por ejemplo, un modelo con una envergadura de 400 mm y un peso de 26 gramos se considera un planeador arrojadizo, y con el tiro adecuado es capaz de permanecer en el aire durante unos 30 segundos. Si logra construir un modelo de este tipo y supera el resultado, entonces puede ir a la competencia de manera segura. Un planeador, por supuesto, no es un avión de espuma plástica, pero para crear un modelo ideal, deberá calcular la masa, la forma y el área óptimas de las superficies de apoyo ya en la etapa de diseño. Tal entrenamiento permitirá a los más preparados acercarse a modelos serios y grandes. El trabajo comienza con la elaboración de planos a tamaño real, la realización de plantillas para la quilla, fuselaje, estabilizador y, por supuesto, la selección de materiales.
Hacer recomendaciones
Cualquier modelo comienza su nacimiento con la fabricación de un ala, estabilizador y quilla. Después del marcado, estos elementos se pueden cortar cuidadosamente con un bisturí y se puede comenzar a perfilar. Desde la línea de espesor máximo, es mejor quitar la mayor parte con un cuchillo afilado. Los detalles se pueden resumir con lijas de diferentes granulometrías. ENse pueden hacer algunos diseños para reforzar el ala con una cerilla. En cualquier caso, tenga cuidado al hacer una plantilla. La plantilla incorrecta puede anular todo el trabajo posterior. Un modelo confeccionado de un avión hecho de espuma plástica se equilibra con sus propias manos, se eliminan las distorsiones, etc. Comprender más.
Avión de espuma casero
Con la ayuda de varios simuladores, se deben realizar modelos matemáticos tanto de la aeronave como de sus partes individuales. O puede encontrar proyectos listos para usar en Internet, solo tiene que imprimirlos. Este es el paso más crítico y si ocurre algún error aquí, es posible que su avión de espuma nunca vuele.
A continuación, debe trabajar un poco en la tecnología de fabricación en sí. El enfoque aquí está en cortar la espuma. Como muestra la práctica, el corte más preciso se puede hacer con un alambre de tungsteno o nicromo calentado con una corriente de 1,5 A, después de haber construido algo parecido a una sierra de calar. En el corte transversal, en los extremos del material se aplican placas refractarias o plantillas de aluminio delgado. Esta tecnología es indispensable en la fabricación de un ala compleja, perfil variable y cualquier parte curva. Cuando esté resuelto, puede comenzar inmediatamente a cortar las piezas de acuerdo con los dibujos transferidos a la espuma.
En la fabricación del fuselaje y las alas, es necesario observar estrictamente las dimensiones. Cualquier exceso o irregularidad se puede terminar con papel de lija, pero la desventaja deberá pegarse, lo cual no es deseable. Si dentro de tu aviónse ubicarán las piezas, entonces es necesario cuidar su dimensionamiento interno en la etapa de ensamblaje del fuselaje.
Construcción delgada
Si ya lo produce en un modelo terminado, en algunos lugares será muy problemático tratar la superficie con cinta adhesiva. Por lo tanto, se recomienda hacer esto en partes separadas y recortar cuidadosamente después de las juntas. Idealmente, no debería haber una mota de espuma "desnuda", deberías imaginar todo el modelo como si estuviera en un capullo protector. La única excepción es el fuselaje. Independientemente del color, las primeras capas deben pegarse con cinta transparente y luego de acuerdo con el color deseado.
Tratamiento térmico
Listo después de apretar, el plano de espuma se estira y se alisa con una plancha normal. El regulador debe colocarse entre los sintéticos y la lana. A continuación, alisar el entallado, sin perder ningún detalle en toda la zona. Vigila la temperatura con cuidado, es mejor que sea un poco menos que quemar un agujero. También es necesario tener en cuenta el hecho de que cuando se tensa, las costuras que no se superponen se dispersarán. Tenga especial cuidado al apretar las ranuras de dirección para que, una vez finalizado el tratamiento térmico, funcionen en ambas direcciones.
Para muchos, hacer aeromodelismo sigue siendo un sueño de la infancia. Hasta la fecha, se ofrece una gran cantidad de modelos o diseñadores listos para usar, gracias a los cuales puede ensamblar aviones desdeespuma. Puede encontrar fácilmente una foto de la aeronave deseada, incluso en nuestro artículo. ¡Es hora de hacer realidad tu sueño!
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